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“近日，我们新更换的TBS设备，经一段时间的试运转和精心调试，设备洗选效率和分选效果均达到预期目标，能够更好地实现粗煤泥水的高效、精细分离，设备的稳定性和可靠性得到进一步验证。”义桥煤矿洗煤厂负责人耿新国说。

该矿原TBS干扰床分选机自2014年运行以来，存在性能下降、运行效率低、跑粗的现象。为减少精煤损失，提高精煤产率，新引进的TBS执行机构采用更为先进的螺旋式电控方式，具有定位精度高、响应速度快、故障率低等特点。其专利补水盘上的新型锥形补水孔采用新型耐磨锰钢材质，具有超高硬度、超高强度、耐磨、耐腐蚀等特点，有效防止补水孔堵塞和锈蚀。底流阀和阀座采用耐磨不锈钢材质和耐磨聚氨酯材质，实现了底流阀在阀座内做直线运动，不左右晃动，排料更稳定，整体防堵及耐磨性能较之前提升30%以上。

据悉，该矿洗煤厂自新TBS干扰床分选机投入运行以来，根据TBS化验数据分析，330离心机精煤灰分由原先的平均11.25下降至10.30左右，粗煤泥分选效果凸显，能够分选出符合指标要求的高质量精煤，粗精煤灰分降至合理范围内，精煤产率较之前提升0.5个百分点，经济效益十分明显。

文/图丨王飞（义桥煤矿）

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